不锈钢管深加工时出现断裂的原因

由于其优越的性能，不锈钢管被广泛应用于各行各业。有时候需要进行深加工，比如折弯、冲孔等，在深加工过程中会断裂。为何会出现这样的情况呢？
　　不锈钢管含有多种金属元素，如铬、镍、碳、铁等。因为这些金属元素的存在，不锈钢管具有良好的延展性和耐腐蚀性。不锈钢管材料具有延伸率小、弹性高、硬化指数高、从屈服到断裂的塑性变形阶段短等优点。拉深变形后，有时会出现拉深开裂，从凹模中拔出后马上开裂。拉深变形后，有时会有冲击或振动，拉深变形后，存放或使用一段时间后就会发生。
　　不锈钢的冷加工硬化指数是0.34。不锈钢管是亚稳型，在变形过程中会发生相变，诱发马氏体。马氏体比较脆，容易开裂。在塑性变形过程中，随着变形量的增加，诱发马氏体含量越高，残余应力越大，加工过程中越容易开裂。
　　另外，不锈钢管的质量是由钢带决定的。一般来说，不锈钢管是由精炼炉生产的钢带。由于市场上品牌众多，竞争激烈，同行中的价格越来越低，利润越来越薄。所以，如果一边价格低，另一边收货，就会有中频炉料。
　　所谓的中频材料是从不锈钢废料中回收的钢带，但在中频配料开始时，腐蚀面积很大，使这种材料很难融入市场。随着工业技术的不断进步，再加上中频炉的成品成本远低于精炼炉的成本，中频炉的原料也在市场上 流通。中频炉材料杂质多，含碳量高，管材硬度高，用于折弯加工时容易断裂。
　　在导致不锈钢管材料腐蚀开裂的原因，存在过度抛光的不锈钢焊缝和劣质的不锈钢原材料。腐蚀开裂会造成管道使用的安全性，并造成一定的经济损失。因此，需要可以防止腐蚀，避免不必要的麻烦。另外，严格控制不锈钢管的使用环境是解决不锈钢焊管开裂的有效途径之一。

　　精炼炉钢带制成的不锈钢管延展性好，能很好地满足复杂的冲孔、弯曲、扩口、缩口等。也能完成高要求的精细抛光，杂质少。